Hydraulisk kobling af langsomt-fyldningskammeret med væske: Arbejdsprincip, fordele og anvendelse

En væskekobling med et forsinkelseskammer er en specialiseret type hydrodynamisk kobling, der giver exceptionelt jævn start af mekanismer med høj inerti og effektiv beskyttelse af drevet mod overbelastning. Nøglefunktionen er tilstedeværelsen af ​​et ekstra kammer (forsinkelseskammer), der midlertidigt holder en del af arbejdsvæsken under opstart. Dette gør det muligt for motoren hurtigt at optage hastigheden næsten uden belastning, hvorefter væsken gradvist strømmer ind i arbejdskammeret, hvilket jævnt øger det overførte drejningsmoment. Denne mekanisme gør den til en ideel løsning til båndtransportører, knusere, møller og andre maskiner med vanskelige startforhold.

Hvad er en væskekobling med et forsinkelseskammer?

En standard væskekobling overfører rotation fra drivakslen (motoren) til den drevne aksel (arbejdsmaskinen) via arbejdsvæsken, hvilket giver glathed og beskyttelse mod overbelastning uden en stiv mekanisk forbindelse. En væskekobling med et forsinkelseskammer forbedrer dette koncept ved at tilføje et eller flere forsinkelseskamre. Disse kamre kommunikerer med koblingens hovedarbejdsområde gennem kalibrerede huller (dyser), hvis størrelse nogle gange kan justeres for at indstille starttidspunktet.

Funktionsprincippet for en kobling med et forsinkelseskammer

Funktionsprincippet for en væskekobling med et forsinkelseskammer er midlertidigt at reducere volumenet af arbejdsvæsken i hovedkammeret under motoracceleration:

Tomgang: En del af væsken er i forsinkelseskamrene.

Opstart: Motoren roterer pumpehjulet. På grund af den lille mængde væske i arbejdsområdet er det overførte drejningsmoment minimalt (120-150% af det nominelle, afhængigt af designet). Motoren accelererer hurtigt med en lav startstrøm.

Maskinacceleration: Under påvirkning af centrifugalkraft strømmer væsken fra forsinkelseskammeret gradvist gennem dyserne ind i hovedarbejdskammeret. Det overførte drejningsmoment øges jævnt, hvilket accelererer arbejdsmaskinen.

Arbejdstilstand: Al væske er i arbejdskammeret, koblingen overfører drejningsmoment med minimal slip (normalt 1,5-6%).

Design med et forstørret eller dobbelt forsinkelseskammer (f.eks. TVV, CCK typer) giver endnu længere og mere jævne starter, hvilket er vigtigt for applikationer som lange væskekoblinger til transportører.

Vigtigste fordele ved brug

Brugen af ​​en væskeforsinkelseskammerkobling giver betydelige fordele:

Exceptionelt jævn start: Reduktion af startmomentet til 120-150 % af det nominelle minimerer stødbelastninger, forlænger levetiden for alt udstyr (remme, gearkasser, kæder).

Motorbeskyttelse: "No-load" opstart reducerer startstrømme, forhindrer overophedning, tillader brug af standard asynkronmotorer og forenkler styresystemet.

Pålidelig overbelastningsbeskyttelse: Væskekoblingen begrænser automatisk det maksimale overførte drejningsmoment og forhindrer skader på motor og maskine i tilfælde af blokering eller en kraftig stigning i belastningen.

Vibrationsdæmpning: Den hydrauliske forbindelse absorberer effektivt torsionsvibrationer og stød.

Energibesparelse: Reduktion af topstartstrømme reducerer det samlede energiforbrug.

Lastbalancering: I multimotordrev hjælper væskekoblinger med at fordele belastningen jævnt.

Holdbarhed og lave driftsomkostninger: Fraværet af slidte friktionselementer i transmissionen af ​​hovedmomentet sikrer en lang levetid og minimal vedligeholdelse af væskekoblingen.

Hovedanvendelsesområder

Brugen af ​​langsomtfyldende væskekoblinger er mest hensigtsmæssig i højeffektdrev med store inertimasser:

Bælte- og skrabetransportører (især lange og belastede).

Tunge knusere (kæbe, kegle, hammer) og møller (kugle, stang).

Kraftige pumper og blæsere.

Centrifuger, separatorer, karafler.

Drev af roterende gravemaskiner, løftemekanismer.

Andre maskiner kræver kontrolleret, jævn opstart med en væskekobling.

Sådan vælger du en væskekobling med et forsinkelseskammer

Det korrekte valg af en væskekobling med et forsinkelseskammer kræver en analyse af følgende parametre:

Motorkraft og omdrejningstal: Bestem hovedstørrelsen på koblingen.

Belastningsegenskaber: Inertimoment for den drevne maskine (WR²), påkrævet startmoment, driftstilstand (stabil, intermitterende, reversibel), startfrekvens.

Påkrævet accelerationstid: Påvirker valget af forsinkelseskammertype (standard, forlænget, dobbelt) og indstillinger (hvis relevant).

Driftsbetingelser: Omgivelsestemperatur, tilstedeværelse af støv, fugt, eksplosiv atmosfære (ATEX-version påkrævet).

Monteringsdesign: Type af akselforbindelse (direkte, via et elastisk element, med en remskive, med en bremseskive/tromle).